في صناعة المعادن، يُعدّ قياس الصلابة تحديًا شائعًا خاصةً عند التعامل مع مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النحاس. فبينما تختلف خصائص كل مادة، فإن اختلافات في التركيب الكيميائي والهيكل البلوري قد تؤدي إلى نتائج غير مستقرة أو غير متوافقة مع المعايير الدولية.
الكربون الصلب (Carbon Steel) يُظهر استجابة واضحة لاختبار بروش عند استخدام قوة تحميل تبلغ 3000 كجم-قوة (kgf)، بينما الفولاذ المقاوم للصدأ (Stainless Steel) يحتاج إلى قوة أقل — من 62.5 إلى 1000 kgf — لتفادي تشوه السطح. أما سبائك النحاس (Copper Alloys) فغالبًا ما تتطلب اختبارًا بقوة 100–300 kgf فقط، لأنها أكثر ليونة من الفولاذ.
وفقًا للمعيار ISO 6506-1، يجب اختيار القوة المناسبة بناءً على سمك المادة ودرجة الصلابة المتوقعة. مثلاً، إذا كانت المادة أقل من 6 مم، فلا يُنصح باستخدام أكثر من 300 kgf لتجنب التأثير من الخلفية.
| نوع المادة | نطاق القوة المقترح (kgf) | الاستخدام الشائع |
|---|---|---|
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 62.5 – 1000 | قطع غيار السيارات، الأجزاء الطبية |
| سبائك النحاس | 100 – 300 | الموصلات الكهربائية، الصناعات البحرية |
| الفولاذ الكربوني | 300 – 3000 | الهياكل المعدنية، الإنتاج الصناعي |
في أحد مصانع تصنيع قطع غيار السيارات في المملكة العربية السعودية، استخدمت الشركة جهاز HBS-3000 الرقمي لقياس الصلابة على سبائك النحاس المستخدمة في محركات الاحتراق الداخلي. بعد تطبيق إرشادات الاختبار الصحيحة، تحسنت دقة القياس بنسبة 27% خلال ثلاثة أشهر، مما ساهم مباشرة في تقليل نسبة العيوب المنتجة.
ومن نفس المنظور، أشار باحث من جامعة الملك عبد الله للعلوم والتقنية (KAUST) إلى أن "القدرة على ضبط القوة تلقائيًا وعرض النتائج عبر شاشة لمس عالية الدقة تجعل الجهاز مثاليًا للبيئة البحثية حيث الدقة والسرعة ضروريان".
اكتشف كيف يمكن لجهاز HBS-3000 الإلكتروني أن يرفع من دقة اختباراتك ويوفر الوقت والتكلفة.
ابدأ التجربة العملية الآن
<#else>
