في صناعة المعادن، لا تُعد جودة العينة المعدنية مجرد خطوة تقنية — بل هي أساس التحليل الدقيق للخصائص الهيكلية. بعد أكثر من 18 عامًا من العمل مع مختبرات في 30 دولة، أدركنا أن المشكلة الأكبر التي يواجهها المهندسون والمختبرون عند استخدام آلات القطع التقليدية ليست السرعة، بل الاستقرار والدقة المتكررة.
في الآلات القديمة، يتم تثبيت العينة بزاوية ثابتة مما يؤدي إلى اختلاف في شكل القطع بين العينات المختلفة. أما QG-4A من شركة ليتشو جينتشنغ، فهي تستخدم نظام تحديد موضع متعدد المحاور (متحرك أفقيًا + دوراني) يضمن أن كل عينة تُقطع بنفس الزاوية والمسافة.
| نوع المادة | زاوية القطع المثلى (°) | الانحراف المسموح به (μm) |
|---|---|---|
| الفولاذ الكربوني | 90 ± 0.5 | ≤ 5 |
| الحديد الزهر | 90 ± 0.7 | ≤ 7 |
العديد من المختبرات تشتكي من "الاهتزاز أثناء القطع" أو "العينة تتحرك أثناء التشغيل". هذا يحدث غالبًا بسبب نظام تثبيت غير مرن. QG-4A تستخدم قضبان ضغط هيدروليكية قابلة للضبط تضمن قوة تثبيت تتراوح بين 80–120 نيوتن حسب نوع المادة — وهو ما تم تأكيده عبر اختبارات ISO 14104.
التسخين الزائد أثناء القطع يؤدي إلى تغيير في التركيب البلوري للعينة — وهذا ما يسميه الخبراء "الاحتراق الدقيق" (micro-burning). QG-4A تستخدم نظام تبريد مائي ذو ضغط قابل للتعديل (من 0.2 إلى 0.8 MPa) مع معدل تدفق 1.5 لتر/دقيقة — وهو ما يقلل من درجة حرارة السطح بنسبة 60% مقارنة بالآلات اليدوية.
"وفقًا للمعيار الدولي ISO 643، يجب أن تكون سطح العينة خاليًا من أي تشوه حراري أو تشقق واضح قبل التلميع والنقع."
هذه الميزات الثلاثة ليست فقط مميزة تقنيًا، بل تم إثباتها عمليًا في مختبرات مثل مختبرات BMW في ألمانيا ومختبرات SABIC في المملكة العربية السعودية.
هل تبحث عن حلول موثوقة لتحسين دقة عيناتك؟ لدينا أدلة عملية، ودورات تدريبية، ودليل شامل للاستخدام اليومي.
احصل على دليل الاستخدام المجاني الآن
