Если вы работаете в лаборатории с микротомом для металлографического анализа, то знаете: засорение системы охлаждения — не редкость. По данным наших инженеров, до 40% простоев оборудования связаны именно с этой проблемой. Но важно не только знать, что случилось — а как действовать сразу.
1. Износ трубок или шлангов: после 6–12 месяцев эксплуатации пластиковые элементы начинают крошиться, особенно при частом перепаде температур. Это приводит к накоплению мелких частиц внутри канала.
2. Накопление абразивной пыли от алмазного круга: каждая операция резки выбрасывает мелкие фракции, которые оседают на стенках трубки. Через 2–3 месяца без чистки это уже заметно по снижению давления в системе.
3. Попадание посторонних предметов в насос: например, отломанный кусочек круга или металлическая стружка. Такие случаи часто происходят при неправильной замене инструмента.
Не ждите, пока оборудование начнет "плакать". Следуйте этой последовательности:
❗ Частая ошибка: многие пытаются промыть систему обычной водой из-под крана. Это может повредить чувствительные детали насоса. Всегда используйте очищенную или дистиллированную воду.
Создайте регулярный график технического обслуживания: раз в 2 недели проверяйте уровень жидкости, раз в месяц промывайте трубки, раз в 3 месяца проводите полную диагностику насоса. Это сэкономит вам до 15 часов простоев в год.
Помните: «Почему бы не сделать всё сразу?» — это мысль, которая стоит за большинством серьёзных поломок. Простые действия сегодня = меньше стресса завтра.
Узнайте, как наши специалисты помогают клиентам уменьшить время простоя оборудования на 30% и повысить точность резки.
Получите бесплатный чек-лист по профилактике засорений →Оставьте комментарий ниже: какую проблему с оборудованием вы чаще всего решаете «на ходу»? Мы ответим лично!
