在当今竞争激烈的制造业环境中,即使是微小的偏差也可能导致代价高昂的返工或批次报废。您是否正为生产过程中零件尺寸不一致而苦恼?您的质量团队是否花费数小时手动验证平面度、同心度或位置公差等关键特性?
这就是莱州市锦骋工业设备有限公司的新型3D 移动桥式坐标测量机的作用所在——它不仅是一种工具,更是精密驱动操作的战略升级。
| 特征 | 对准确性的影响 |
|---|---|
| 雷尼绍UCC控制系统 | 与传统系统相比,测量不确定性降低高达 40% |
| TP20 探头 + PH10T 旋转头 | 无需手动重新定位即可实现自动多角度扫描 |
| Rational-dmis软件 | 处理复杂几何形状的速度比标准 CMM 软件快 3 倍 |
这种组合不仅仅关乎规格,更在于解决实际挑战。例如,一家德国汽车供应商报告称,将该系统集成到其发动机缸体检测流程后,废品率降低了27%。
我们过去依靠通止规来测量涡轮叶片。现在,我们会测量每一片叶片——没错,我们在发货前就发现了两批超差的叶片。这不仅仅是准确性,更是信心的来源。
- Martin H.,Aachen Metalworks 质量主管
通过遵守国际校准协议,这些机器可帮助制造商避免不合规处罚——这在出口到欧盟、美国或中东市场时尤为重要。
无论您是在优化大批量生产线还是验证原型,该解决方案都能提供可衡量的投资回报率:缩短检查时间、减少错误、增强客户信任度——同时使工程师能够做出数据驱动的决策。
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